D2  A1級(jí)條件
D2.1  制造許可類別和參數(shù)范圍
見附件A。
D2.2  試制樣機(jī)類別和參數(shù)范圍
(1)橋式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)，額定起重量大于320t；
(2)門式起重機(jī)額定起重量大于320t，其中裝卸橋額定生產(chǎn)率大于1000t/h，岸邊集裝箱起重機(jī)額定起重量大于45t；
(3)門座起重機(jī)額定起重量大于40t，其中固定式起重機(jī)額定起重量大于500t；
(4)塔式起重機(jī)額定起重力矩大于1000 t•m。
D2.3  生產(chǎn)場(chǎng)地、廠房
D2.3.1  生產(chǎn)場(chǎng)地占地面積
(1)橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)，100畝；
(2)桅桿起重機(jī)、門座起重機(jī)，50畝。
D2.3.2  結(jié)構(gòu)車間面積
(1)橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、門座起重機(jī)，10000 m2；
(2)塔式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)，5000 m2。
D2.4  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備和檢測(cè)儀器、試驗(yàn)裝置
D2.4.1  橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)
D2.4.1.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備
(1)數(shù)控切割機(jī)，有效切割長(zhǎng)度15m，切割寬度3m, 最大切割厚度30mm；
(2)數(shù)控落地鏜銑床，鏜軸直徑200mm；
(3)臥式鏜銑床，主軸直徑80mm；
(4)壓力機(jī)或折彎?rùn)C(jī)，壓力300t；
(5)氣體保護(hù)焊機(jī)，20臺(tái)；
(6)自動(dòng)埋弧焊機(jī)，5臺(tái)；
(7)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級(jí)；
(8)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，同一跨度中兩臺(tái)起重設(shè)備的起吊能力之和80t；當(dāng)具有焊
接翻轉(zhuǎn)架時(shí)，起吊能力60t；
(9)結(jié)構(gòu)件制作平臺(tái)，采用鑄造平臺(tái)時(shí)，總長(zhǎng)40m、寬度4m、厚度200mm，平整；
采用鋼板平臺(tái)時(shí)，總長(zhǎng)40m、寬度4m、厚度30mm，平整、無變形；采用網(wǎng)架型式的平臺(tái)時(shí)，總長(zhǎng)40m、寬度4m，網(wǎng)架應(yīng)當(dāng)采用耐高溫材料制作，平整、無變形。
D2.4.1.2  檢測(cè)儀器、試驗(yàn)裝置
(1)全站儀；
(2)水準(zhǔn)儀，2臺(tái)；
(3)聲級(jí)計(jì)，2臺(tái)；
(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；
(5)里氏硬度計(jì)；
(6)化學(xué)成份分析儀器，滿足C、Si、P、Mn、S分析要求；
(7)材料試驗(yàn)機(jī)；
(8)沖擊試驗(yàn)機(jī)；
(9)超聲波探傷儀；
(10)X射線探傷儀；
(11)測(cè)距儀，2臺(tái)；
(12)兆歐表，2臺(tái)；
(13)鉗形電流表，2臺(tái)；
(14)接地電阻測(cè)試儀；
(15)萬用表，2臺(tái)；
(16)測(cè)速儀，2臺(tái)；
(17)框式水平儀，2臺(tái)；
(18)金屬測(cè)厚儀，2臺(tái)。
D2.4.2  流動(dòng)式起重機(jī)
D2.4.2.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備
(1)數(shù)控切割機(jī)，有效切割長(zhǎng)度10m，切割寬度3m；
(2)數(shù)控落地鏜銑床，鏜軸直徑200mm；
(3)折彎?rùn)C(jī)，公稱壓力2500kN，或型鋼校直設(shè)備，壓力100t；
(4)氣體保護(hù)焊機(jī)，20臺(tái)；
(5)自動(dòng)埋弧焊機(jī)，5臺(tái)；
(6)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級(jí)；
(7)鋼結(jié)構(gòu)后處理設(shè)備；
(8)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，30t；
(9)回轉(zhuǎn)支承座圈加工設(shè)備；
(10)工裝，包括起重臂焊接工裝、回轉(zhuǎn)平臺(tái)焊接工裝、車(底)架焊接工裝。
D2.4.2.2  檢測(cè)儀器、試驗(yàn)裝置
(1)直線跑道，長(zhǎng)度100m；
(2)水準(zhǔn)儀，2臺(tái)；
(3)聲級(jí)計(jì)，2臺(tái)；
(4)里氏硬度計(jì)；
(5)穩(wěn)定性試驗(yàn)裝置；
(6)鋼卷尺(帶修正值)，50m；
(7)化學(xué)成份分析儀器，滿足C、Si、P、Mn、S分析要求；
(8)材料試驗(yàn)機(jī)；
(9)沖擊試驗(yàn)機(jī)；
(10)超聲波探傷儀；
(11)X射線探傷儀。
(12)測(cè)距儀，2臺(tái)；
(13)兆歐表，2臺(tái)；
(14)鉗形電流表，2臺(tái)；
(15)接地電阻測(cè)試儀；
(16)萬用表，2臺(tái)；
(17)測(cè)速儀，2臺(tái)；
(18)框式水平儀，2臺(tái)；
(19)金屬測(cè)厚儀，2臺(tái)。
D2.4.3  塔式起重機(jī)
D2.4.3.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備
(1)仿形或數(shù)控切割機(jī)，切割直徑1000mm、切割厚度30mm；
(2)數(shù)控落地鏜銑床，鏜軸直徑200mm；
(3)臥式鏜銑床，主軸直徑80mm；
(4)型鋼校直設(shè)備，壓力100t；
(5)氣體保護(hù)焊機(jī)，20臺(tái)；
(6)回轉(zhuǎn)支承座圈加工設(shè)備；
(7)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級(jí)；
(8)鋼結(jié)構(gòu)后處理設(shè)備；
(9)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，20t；
(10)工裝，包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組焊工裝、吊臂組焊工裝、塔頂組焊工裝、拉桿組焊工裝、過渡節(jié)(回轉(zhuǎn)塔身)組焊工裝 、小車焊接工裝。
D2.4.3.2  檢測(cè)儀器、試驗(yàn)裝置
(1)全站儀；
(2)水準(zhǔn)儀，2臺(tái)；
(3)聲級(jí)計(jì)，2臺(tái)；
(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；
(5)里氏硬度計(jì)；
(6)化學(xué)成份分析儀器，滿足C、Si、P、Mn、S分析要求；
(7)材料試驗(yàn)機(jī)；
(8)沖擊試驗(yàn)機(jī)；
(9)超聲波探傷儀；
(10)磁粉探傷儀；
(11)測(cè)距儀，2臺(tái)；
(12)兆歐表，2臺(tái)；
(13)鉗形電流表，2臺(tái)；
(14)接地電阻測(cè)試儀；
(15)萬用表，2臺(tái)；
(16)測(cè)速儀，2臺(tái)；
(17)框式水平儀，2臺(tái)；
(18)金屬測(cè)厚儀，2臺(tái)。
D2.4.4  門座起重機(jī)
D2.4.4.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備
(1)數(shù)控切割機(jī)，切割厚度30mm；
(2)數(shù)控落地鏜銑床，鏜軸直徑200mm；
(3)相貫線切割機(jī)；
(4)壓力機(jī)或折彎?rùn)C(jī)，壓力500t；
(5)氣體保護(hù)焊機(jī)，20臺(tái)；
(6)自動(dòng)埋弧焊機(jī)，5臺(tái)；
(7)回轉(zhuǎn)支承座圈加工設(shè)備；
(8)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級(jí)；
(9)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，同一跨度中兩臺(tái)起重設(shè)備的起吊能力之和50t；
(10)結(jié)構(gòu)件制作平臺(tái)，采用鑄造平臺(tái)時(shí)，總長(zhǎng)15m、寬度4m、厚度200mm，平整；采用鋼板平臺(tái)時(shí)，總長(zhǎng)15m、寬度4m、厚度30mm，平整、無變形；采用網(wǎng)架型式的平臺(tái)時(shí)，總長(zhǎng)15m、寬度4m，網(wǎng)架應(yīng)當(dāng)采用耐高溫材料制作，平整、無變形；
(11)臂架組焊工裝。
D2.4.4.2  檢測(cè)儀器、試驗(yàn)裝置
(1)全站儀；
(2)水準(zhǔn)儀，2臺(tái)；
(3)聲級(jí)計(jì)，2臺(tái)；
(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；
(5)里氏硬度計(jì)；
(6)化學(xué)成份分析儀器，滿足C、Si、P、Mn、S分析要求；
(7)材料試驗(yàn)機(jī)；
(8)沖擊試驗(yàn)機(jī)；
(9)超聲波探傷儀；
(10)X射線探傷儀；
(11)測(cè)距儀，2臺(tái)；
(12)兆歐表，2臺(tái)；
(13)鉗形電流表，2臺(tái)；
(14)接地電阻測(cè)試儀；
(15)萬用表，2臺(tái)；
(16)測(cè)速儀，2臺(tái)；
(17)框式水平儀，2臺(tái)；
(18)金屬測(cè)厚儀，2臺(tái)。
D2.5  人員
D2.5.1  質(zhì)量保證工程師
應(yīng)當(dāng)具備工程師職稱，具有5年以上與申請(qǐng)項(xiàng)目相關(guān)的工作經(jīng)歷。
D2.5.2  質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員
(1)設(shè)計(jì)、工藝控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)具備高級(jí)工程師職稱，機(jī)械或電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有5年以上與申請(qǐng)項(xiàng)目相關(guān)的工作經(jīng)歷；
(2)材料(含零部件)、焊接、機(jī)械加工、金屬結(jié)構(gòu)制作、電控系統(tǒng)制作、產(chǎn)品檢驗(yàn)、安裝調(diào)試控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備工程師職稱，具有3年以上與申請(qǐng)項(xiàng)目相關(guān)的工作經(jīng)歷；
(3)無損檢測(cè)控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)具備工程師職稱或者持有Ⅱ級(jí)無損檢測(cè)人員證，具有3年以上與申請(qǐng)項(xiàng)目相關(guān)的工作經(jīng)歷。
D2.5.3  技術(shù)人員
應(yīng)當(dāng)有一定數(shù)量的技術(shù)人員，其中機(jī)械、電氣專業(yè)技術(shù)人員16名，并且其中有高級(jí)工程師職稱的4名、工程師職稱的4名。
D2.5.4  檢驗(yàn)人員
專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員10名，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，根據(jù)其申請(qǐng)項(xiàng)目，其中持有相應(yīng)Ⅱ級(jí)無損檢測(cè)資格證的人員2人。
D2.5.5  安全管理人員和作業(yè)人員
安全管理負(fù)責(zé)人1名，安全管理員2人，機(jī)械安裝人員10名，指揮2名，司機(jī)2名。
(1)橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、門座起重機(jī)、塔式起重機(jī)制造單位，至少配備焊接人員40名和電工(含電氣安裝維修人員，下同)10名；
(2)桅桿起重機(jī)制造單位，至少配備焊接人員30名和電工6名。
納入特種設(shè)備作業(yè)人員資格管理的，應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)項(xiàng)目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，一人可以取得多項(xiàng)證書，下同。
D2.5.6  項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具備機(jī)械或電氣類相關(guān)專業(yè)大學(xué)本科學(xué)歷、高級(jí)工程師職稱，具有起重機(jī)械安裝5年以上工作經(jīng)歷。
D2.6  設(shè)計(jì)與試驗(yàn)?zāi)芰?/span>
D2.6.1  研發(fā)能力
制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置專門的研發(fā)機(jī)構(gòu)，并配備設(shè)計(jì)人員30名以上。設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)具備大學(xué)本科及以上學(xué)歷和工程師職稱，有3年以上起重機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)經(jīng)歷。制造單位應(yīng)當(dāng)具有自主設(shè)計(jì)的起重機(jī)械產(chǎn)品。
對(duì)自主設(shè)計(jì)的起重機(jī)械產(chǎn)品，評(píng)審時(shí)制造單位應(yīng)當(dāng)提供立項(xiàng)文件或合同、設(shè)計(jì)過程的控制記錄以及全套產(chǎn)品圖樣、計(jì)算書、使用維護(hù)說明書等設(shè)計(jì)文件。
D2.6.2  試驗(yàn)?zāi)芰?/span>
制造單位應(yīng)當(dāng)具備一定的整機(jī)或者主要機(jī)構(gòu)(如起升機(jī)構(gòu))的型式試驗(yàn)?zāi)芰Γ瑵M足安全技術(shù)規(guī)范相應(yīng)產(chǎn)品的整機(jī)型式試驗(yàn)項(xiàng)目或者主要機(jī)構(gòu)型式試驗(yàn)項(xiàng)目的要求。

D3  A2級(jí)
D3.1  制造許可類別和參數(shù)范圍
見附件A。
D3.2  試制樣機(jī)類別和參數(shù)范圍
(1)橋式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)，額定起重量大于100t且小于或者等于320t；
(2)門式起重機(jī)額定起重量大于100t且小于或者等于320t，其中裝卸橋額定生產(chǎn)率小于或者等于1000t/h，岸邊集裝箱起重機(jī)和輪胎式集裝箱門式起重機(jī)額定起重量小于或者等于45t；
(3)門座起重機(jī)額定起重量大于16t且小于或者等于40t，其中固定式起重機(jī)額定起重量大于100t且小于或者等于500t；
(4)塔式起重機(jī)，額定起重力矩大于160t• m且小于或者等于1000t• m；
(5)機(jī)械式停車設(shè)備，大于10層。
D3.3  生產(chǎn)場(chǎng)地、廠房
D3.3.1  生產(chǎn)場(chǎng)地占地面積
(1)橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)，50畝；
(2)桅桿起重機(jī)、機(jī)械式停車設(shè)備，30畝。
D3.3.2  結(jié)構(gòu)車間面積
(1)橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座起重機(jī)、機(jī)械式停車設(shè)備，5000m2；
(2)流動(dòng)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)，3000 m2。
D3.4  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備和檢測(cè)儀器、試驗(yàn)裝置
D3.4.1  橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)
D3.4.1.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備
(1)數(shù)控切割機(jī)，有效切割長(zhǎng)度10m，切割寬度3m，最大切割厚度度30mm；
(2)壓力機(jī)或折彎?rùn)C(jī)，壓力200t；
(3)氣體保護(hù)焊機(jī)，10臺(tái)；
(4)自動(dòng)埋弧焊機(jī)，3臺(tái)；
(5)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級(jí)；
(6)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，同一跨度中兩臺(tái)起重設(shè)備的起吊能力之和60t，當(dāng)具有焊接翻轉(zhuǎn)架時(shí)起吊能力之和為40t；
(7)結(jié)構(gòu)件制作平臺(tái)，采用鑄造平臺(tái)時(shí)，總長(zhǎng)30m、寬度3m、厚度200mm，平整；采用鋼板平臺(tái)時(shí)，總長(zhǎng)30m、寬度3m、厚度30mm，平整、無變形；采用網(wǎng)架型式的平臺(tái)時(shí)，總長(zhǎng)30m、寬度3m，網(wǎng)架應(yīng)當(dāng)采用耐高溫材料制作，平整、無變形。
D3.4.1.2  檢測(cè)儀器、試驗(yàn)裝置
(1)經(jīng)緯儀；
(2)水準(zhǔn)儀；
(3)聲級(jí)計(jì)；
(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；
(5)里氏硬度計(jì)；
(6)超聲波探傷儀；
(7)X射線探傷儀；
(8)測(cè)距儀；
(9)兆歐表，2臺(tái)；
(10)鉗形電流表；
(11)接地電阻測(cè)試儀；
(12)萬用表，2臺(tái)；
(13)測(cè)速儀，2臺(tái)；
(14)框式水平儀；
(15)金屬測(cè)厚儀。
D3.4.2  流動(dòng)式起重機(jī)
D3.4.2.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備
(1)數(shù)控切割機(jī)，有效切割長(zhǎng)度達(dá)到10m，切割寬度3m；
(2)折彎?rùn)C(jī)，公稱壓力2000kN；
(3)氣體保護(hù)焊機(jī)，10臺(tái)；
(4)自動(dòng)埋弧焊機(jī)，3臺(tái)；
(5)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級(jí)；
(6)鋼結(jié)構(gòu)后處理設(shè)備；
(7)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，30t；
(8)回轉(zhuǎn)支承座圈加工設(shè)備；
(9)工裝，包括起重臂焊接工裝、回轉(zhuǎn)平臺(tái)焊接工裝、車(底)架焊接工裝。
D3.4.2.2  檢測(cè)儀器、試驗(yàn)裝置
(1)直線跑道，長(zhǎng)度100m；
(2)水準(zhǔn)儀；
(3)聲級(jí)計(jì)；
(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；
(5)里氏硬度計(jì)；
(6)超聲波探傷儀；
(7)X射線探傷儀；
(8)測(cè)距儀；
(9)兆歐表，2臺(tái)；
(10)鉗形電流表；
(11)接地電阻測(cè)試儀；
(12)萬用表，2臺(tái)；
(13)測(cè)速儀，2臺(tái)；
(14)框式水平儀；
(15)金屬測(cè)厚儀。
D3.4.3  塔式起重機(jī)
D3.4.3.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備
(1)仿形或數(shù)控切割機(jī)，切割直徑1000mm、切割厚度30mm；
(2)型鋼校直設(shè)備，壓力80t；
(3)氣體保護(hù)焊機(jī)，15臺(tái)；
(4)回轉(zhuǎn)支承座圈加工設(shè)備；
(5)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級(jí)；
(6)鋼結(jié)構(gòu)后處理設(shè)備；
(7)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，10t；
(8)工裝，包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組焊工裝 、吊臂組焊工裝、塔頂組焊工裝、拉桿組焊工裝、過渡節(jié)(回轉(zhuǎn)塔身)組焊工裝 、小車焊接工裝。
D3.4.3.2  檢測(cè)儀器、試驗(yàn)裝置
(1)經(jīng)緯儀；
(2)水準(zhǔn)儀；
(3)聲級(jí)計(jì)；
(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；
(5)里氏硬度計(jì)；
(6)超聲波探傷儀；
(7)磁粉探傷儀；
(8)測(cè)距儀；
(9)兆歐表，2臺(tái)；
(10)鉗形電流表；
(11)接地電阻測(cè)試儀；
(12)萬用表，2臺(tái)；
(13)測(cè)速儀，2臺(tái)；
(14)框式水平儀；
(15)金屬測(cè)厚儀。
D3.4.4  門座起重機(jī)
D3.4.4.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備
(1)數(shù)控切割機(jī)，切割厚度30mm；
(2)相貫線切割機(jī)；
(3)壓力機(jī)或折彎?rùn)C(jī)，200t；
(4)氣體保護(hù)焊機(jī)，10臺(tái)；
(5)自動(dòng)埋弧焊機(jī)，3臺(tái)；
(6)回轉(zhuǎn)支承座圈加工設(shè)備；
(7)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級(jí)；
(8)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，同一跨度中兩臺(tái)起重設(shè)備的起吊能力之和30t；
(9)結(jié)構(gòu)件制作平臺(tái)，當(dāng)采用鑄造平臺(tái)時(shí)，總長(zhǎng)10m、寬度3m、厚度200mm，平整；當(dāng)采用鋼板平臺(tái)時(shí)，總長(zhǎng)10m、寬度3m、厚度30mm，平整、無變形；當(dāng)采用網(wǎng)架型式的平臺(tái)時(shí)，總長(zhǎng)10m、寬度3m，網(wǎng)架應(yīng)當(dāng)采用耐高溫材料制作，平整、無變形；
(10)臂架組焊工裝。
D3.4.4.2  檢測(cè)儀器、試驗(yàn)裝置
(1)經(jīng)緯儀；
(2)水準(zhǔn)儀；
(3)聲級(jí)計(jì)；
(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；
(5)里氏硬度計(jì)；
(6)超聲波探傷儀；
(7)X射線探傷儀；
(8)測(cè)距儀；
(9)兆歐表，2臺(tái)；
(10)鉗形電流表；
(11)接地電阻測(cè)試儀；
(12)萬用表，2臺(tái)；
(13)測(cè)速儀，2臺(tái)；
(14)框式水平儀；
(15)金屬測(cè)厚儀。
D3.4.5  機(jī)械式停車設(shè)備
D3.4.5.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備
(1)數(shù)控切割機(jī)；
(2)數(shù)控三維鉆；
(3)數(shù)控沖孔設(shè)備；
(4)折彎?rùn)C(jī)；
(5)剪板機(jī)；
(6)帶鋸機(jī)；
(7)型鋼校直設(shè)備；
(8)銑(鏜)床(3米以上)；
(9)氣體保護(hù)焊機(jī)，15臺(tái)；
(10)車間起吊能力，10t；
(11)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級(jí)；
(12)工裝，包括縱梁、橫梁、立柱焊接工裝、載車板工裝。
D3.4.5.2  檢測(cè)儀器、試驗(yàn)裝置
(1)里氏硬度計(jì)；
(2)材料試驗(yàn)機(jī)；
(3)沖擊試驗(yàn)機(jī)；
(4)經(jīng)緯儀；
(5)水準(zhǔn)儀；
(6)聲級(jí)計(jì)；
(7)照度計(jì)；
(8)絕緣電阻測(cè)量?jī)x；
(9)接地電阻測(cè)試儀；

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起重機(jī)械制造安裝許可規(guī)則

起重機(jī)械制造單位資源條件（一）