D1 通用條件
D1.1 人員
制造單位應當在其管理層中任命一名質量保證工程師，負責申請單位質量保證體系的建立、實施、保持和改進，并且根據其申請項目的情況，任命設計、工藝、材料(含零部件)、焊接、機械加工、金屬結構制作、電控系統(tǒng)制作、無損檢測、產品檢驗和安裝調試等質量控制系統(tǒng)責任人員，負責各質量控制系統(tǒng)的管理。
質量保證工程師和各質量控制系統(tǒng)責任人員應當符合以下要求：
(1)掌握與申請項目相關的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術規(guī)范的要求；
(2)掌握與申請項目相關的專業(yè)知識和相關標準的要求；
(3)了解質量管理方面的知識和掌握相關控制系統(tǒng)的控制要求。
質量保證工程師、各質量控制系統(tǒng)責任人員、項目負責人的職稱和工作經歷，技術人員、檢驗人員、安全管理人員和作業(yè)人員數量應當滿足各許可級別相應要求。無相應職稱時，技術人員可以按照表D-1的原則進行職稱比照。
表D-1 職稱比照表
職稱 博士畢業(yè)生 碩士畢業(yè)生 大學本科畢業(yè)生 大專畢業(yè)生
高級
工程師 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿5年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿7年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿10年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿12年
工程師 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿2年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿3年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿6年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿8年
助理
工程師 理工類專業(yè)畢業(yè) 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿1年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿3年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿5年
D1.2 法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術規(guī)范
制造單位應當具有與其申請項目相關的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術規(guī)范，至少包括以下規(guī)范資料，并且是有效版本：
(1)《中華人民共和國特種設備安全法》；
(2)《中華人民共和國行政許可法》；
(3)《中華人民共和國安全生產法》；
(4)《特種設備安全監(jiān)察條例》；
(5)《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》；
(6)《特種設備事故報告和調查處理規(guī)定》；
(7)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》；
(8)《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系 基本要求》；
(9)《特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則》；
(10)《起重機械安全技術監(jiān)察規(guī)程》；
(11)《起重機械制造安裝許可規(guī)則》；
(12)《起重機械型式試驗規(guī)則》；
(13)《起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則》；
(14)《起重機械使用管理規(guī)則》；
(15)《起重機械定期檢驗規(guī)則》。
D1.3 標準
制造單位應當具有與其申請項目相關的起重機械基礎標準、通用標準、方法標準和產品標準，至少包括以下標準資料，并且是有效版本：
(1)GB/T 6974《起重機械 術語》；
(2)GB/T 3811《起重機設計規(guī)范》；
(3)GB 6067 《起重機械安全規(guī)程》；
(4)GB5226.2《機械安全 機械電氣設備 第32部分 起重機械技術條件》；
(5)GB/T 17909《起重機操作手冊》；
(6)GB/T 18453《起重機維護手冊》；
(7)GB/T 18874《起重機供需雙方應提供的資料》；
(8)GB/T 5905《起重機試驗規(guī)范和程序》；
(9)JB/T 10559《起重機械無損檢測 鋼焊縫超聲檢測》；
(10)GB/T 23724《起重機 檢查》；
(11)GB50278《起重設備安裝工程安裝及驗收規(guī)范》；
(12)GB50256《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置安裝及驗收規(guī)范》；
(13)各類起重機械產品標準。
D1.4 技術文件
制造單位應當具有與試制樣機相對應的設計文件、工藝文件和檢驗規(guī)程，并齊全完整，能夠滿足安全技術規(guī)范及其相應產品標準的要求。
D1.4.1 設計文件
設計文件一般應當包括圖樣目錄、設計圖樣(含總圖、部件圖、零件圖、電氣原理圖、液壓原理圖等)、設計計算書、安裝及使用維護說明書、各種明細表、產品出廠隨機文件清單等。
D1.4.2 工藝文件
工藝文件一般應當包括工藝文件目錄、焊接工藝規(guī)程、焊接工藝指導書、焊接工藝評定報告、裝配工藝(包括電氣裝配工藝)、涂裝工藝等。
(1)焊接工藝規(guī)程，內容應當包括焊接母材的要求、焊接材料的要求、焊接工藝方法(含焊接坡口要求、預熱要求、組對定位要求、焊接環(huán)境要求、施焊過程要求、焊接工藝參數要求等)、焊接檢驗要求、焊縫返修要求等；
(2)焊接工藝評定應當符合NB/T 47014 《承壓設備焊接工藝評定》的要求；
(3)裝配工藝文件，應當包括工藝文件適用范圍、編制依據、環(huán)境要求、裝配前對零部件的要求、工藝裝備要求、裝配工藝流程及工序的要求，必要時應當明確工藝參數或帶工藝附圖。
D1.4.3 檢驗規(guī)程
檢驗規(guī)程一般應當包括進貨檢驗規(guī)程、過程檢驗規(guī)程、出廠檢驗規(guī)程等,檢驗規(guī)程內容應當包括檢驗試驗項目、檢驗試驗方法、指標要求、檢驗試驗儀器設備要求、抽樣要求、判定規(guī)則等。
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D1 通用條件
D1.1 人員
制造單位應當在其管理層中任命一名質量保證工程師，負責申請單位質量保證體系的建立、實施、保持和改進，并且根據其申請項目的情況，任命設計、工藝、材料(含零部件)、焊接、機械加工、金屬結構制作、電控系統(tǒng)制作、無損檢測、產品檢驗和安裝調試等質量控制系統(tǒng)責任人員，負責各質量控制系統(tǒng)的管理。
質量保證工程師和各質量控制系統(tǒng)責任人員應當符合以下要求：
(1)掌握與申請項目相關的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術規(guī)范的要求；
(2)掌握與申請項目相關的專業(yè)知識和相關標準的要求；
(3)了解質量管理方面的知識和掌握相關控制系統(tǒng)的控制要求。
質量保證工程師、各質量控制系統(tǒng)責任人員、項目負責人的職稱和工作經歷，技術人員、檢驗人員、安全管理人員和作業(yè)人員數量應當滿足各許可級別相應要求。無相應職稱時，技術人員可以按照表D-1的原則進行職稱比照。
表D-1 職稱比照表
職稱 博士畢業(yè)生 碩士畢業(yè)生 大學本科畢業(yè)生 大專畢業(yè)生
高級
工程師 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿5年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿7年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿10年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿12年
工程師 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿2年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿3年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿6年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿8年
助理
工程師 理工類專業(yè)畢業(yè) 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿1年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿3年 理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術工作滿5年
D1.2 法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術規(guī)范
制造單位應當具有與其申請項目相關的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術規(guī)范，至少包括以下規(guī)范資料，并且是有效版本：
(1)《中華人民共和國特種設備安全法》；
(2)《中華人民共和國行政許可法》；
(3)《中華人民共和國安全生產法》；
(4)《特種設備安全監(jiān)察條例》；
(5)《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》；
(6)《特種設備事故報告和調查處理規(guī)定》；
(7)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》；
(8)《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系 基本要求》；
(9)《特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則》；
(10)《起重機械安全技術監(jiān)察規(guī)程》；
(11)《起重機械制造安裝許可規(guī)則》；
(12)《起重機械型式試驗規(guī)則》；
(13)《起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則》；
(14)《起重機械使用管理規(guī)則》；
(15)《起重機械定期檢驗規(guī)則》。
D1.3 標準
制造單位應當具有與其申請項目相關的起重機械基礎標準、通用標準、方法標準和產品標準，至少包括以下標準資料，并且是有效版本：
(1)GB/T 6974《起重機械 術語》；
(2)GB/T 3811《起重機設計規(guī)范》；
(3)GB 6067 《起重機械安全規(guī)程》；
(4)GB5226.2《機械安全 機械電氣設備 第32部分 起重機械技術條件》；
(5)GB/T 17909《起重機操作手冊》；
(6)GB/T 18453《起重機維護手冊》；
(7)GB/T 18874《起重機供需雙方應提供的資料》；
(8)GB/T 5905《起重機試驗規(guī)范和程序》；
(9)JB/T 10559《起重機械無損檢測 鋼焊縫超聲檢測》；
(10)GB/T 23724《起重機 檢查》；
(11)GB50278《起重設備安裝工程安裝及驗收規(guī)范》；
(12)GB50256《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置安裝及驗收規(guī)范》；
(13)各類起重機械產品標準。
D1.4 技術文件
制造單位應當具有與試制樣機相對應的設計文件、工藝文件和檢驗規(guī)程，并齊全完整，能夠滿足安全技術規(guī)范及其相應產品標準的要求。
D1.4.1 設計文件
設計文件一般應當包括圖樣目錄、設計圖樣(含總圖、部件圖、零件圖、電氣原理圖、液壓原理圖等)、設計計算書、安裝及使用維護說明書、各種明細表、產品出廠隨機文件清單等。
D1.4.2 工藝文件
工藝文件一般應當包括工藝文件目錄、焊接工藝規(guī)程、焊接工藝指導書、焊接工藝評定報告、裝配工藝(包括電氣裝配工藝)、涂裝工藝等。
(1)焊接工藝規(guī)程，內容應當包括焊接母材的要求、焊接材料的要求、焊接工藝方法(含焊接坡口要求、預熱要求、組對定位要求、焊接環(huán)境要求、施焊過程要求、焊接工藝參數要求等)、焊接檢驗要求、焊縫返修要求等；
(2)焊接工藝評定應當符合NB/T 47014 《承壓設備焊接工藝評定》的要求；
(3)裝配工藝文件，應當包括工藝文件適用范圍、編制依據、環(huán)境要求、裝配前對零部件的要求、工藝裝備要求、裝配工藝流程及工序的要求，必要時應當明確工藝參數或帶工藝附圖。
D1.4.3 檢驗規(guī)程
檢驗規(guī)程一般應當包括進貨檢驗規(guī)程、過程檢驗規(guī)程、出廠檢驗規(guī)程等,檢驗規(guī)程內容應當包括檢驗試驗項目、檢驗試驗方法、指標要求、檢驗試驗儀器設備要求、抽樣要求、判定規(guī)則等。
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